
Cartographie de pression / température
Mesure d'interface et visualisation dynamique Tekscan
Maîtrisez la distribution des contraintes et la répartition de chaleur entre les surfaces en contact avec les capteurs et systèmes Tekscan. Mescan, distributeur exclusif Tekscan, vous apporte la précision de la cartographie de pression et température matricielles pour l'analyse de vos assemblages les plus critiques. Visualisez et quantifiez en temps réel les interactions mécaniques là où les capteurs traditionnels ne peuvent accéder.
Analyse des assemblages
Passez de l’estimation à la donnée quantitative. Nos systèmes permettent d'étudier avec précision la répartition des charges et les gradients de pression au sein de vos interfaces. C’est l’outil idéal pour valider vos modèles par éléments finis (FEA), optimiser l’étanchéité d’un joint ou contrôler finement l'équilibre d'un serrage industriel.
Intégration non intrusive
Préservez l’intégrité de vos essais. Avec une épaisseur de seulement 0,1 mm, nos capteurs matriciels sont suffisamment fins et flexibles pour s’insérer entre deux surfaces sans modifier la cinématique ou le comportement mécanique réel de vos composants. Vous mesurez la contrainte exacte, sans artefact lié à l’instrumentation.
Caractérisation dynamique
Mesurez la réalité des phénomènes transitoires. Les systèmes Tekscan enregistrent l'évolution de la répartition des pressions et le déplacement des centres de force en dynamique. Qu'il s'agisse d'un impact, d'un assemblage ou d'un mouvement ergonomique, chaque instant de votre essai est documenté.
Des solutions polyvalentes ou spécialisées
I-Scan pour R&D, essais et qualité
TireScan & NPAT pour l'expertise industrielle
Objectivation d'ergonomie : Grip & BPMS
TQI : Déploiement Tekscan à grande échelle
Documentation & support technique

Mescan X Tekscan
Cartographie de pression / température
Besoin d'un système configuré pour votre application ?
Chaque analyse d'interface possède ses propres contraintes de mesure (plage de pression, fréquence d'acquisition, résolution spatiale...), de mise en œuvre (géométrie des contacts, température, intégration machine...) et nécessite des capteurs matriciels adaptés, des électroniques d'acquisition spécifiques et des outils logiciels dédiés.












