Production et Stockage d'Energie

Optimiser la performance des produits et la fiabilité des équipements critiques

De l’optimisation des packs batteries à la surveillance des structures éeoliennes, nos solutions sécurisent vos actifs stratégiques et accélèrent vos innovations énergétiques.

Optimisation du Stockage (Batteries & Hydrogène)

Maîtrisez les phénomènes de gonflement (swelling) et les transferts thermiques. Nos solutions cartographient les pressions internes des cellules et valident la tenue mécanique des réservoirs haute pression.

Maintenance des Infrastructures

Sécurisez vos équipements et structures de production. Suivez la conformité d'exécution de vos processus critiques et détectez les signes avant-coureurs de défaillance ou de fatigue sur vos installations.

Rendement & Efficacité

Analysez l'impact des cycles thermiques sur vos matériaux et composants. Nos solutions quantifient les dilatations et les contraintes mécaniques dans les systèmes de production et les équipements de stockage de l'énergie.

Cartographie dynamique de Pression et Température

Indispensable pour garantir la compression uniforme des empilements de plaques bipolaires dans les piles à combustible hydrogène et des cellules de batteries, la technologie à capteurs résistifs matriciels Tekscan fournit l'image en direct d'une interface, quantifiée en pression ou en température. Elle trouve sa place de la conception de contacteurs électriques aux essais d'impact sur panneau photovoltaïques en passant par la vérification des contacts au niveau des dissipateurs thermiques, l'étude de l'énergie de la houle et à de multiples étapes de conception où les ajustements mécaniques sont des facteurs critiques.

Corrélation d'Images Numériques & Tracking Vidéo 3D

Depuis la caractérisation mécanique des matériaux composites qui les constituent jusqu'aux mesures des déformations de pales d'éoliennes en soufflerie, pour quantifier la dilatation thermique de tuyauteries industrielles ou enregistrer la cinématique d'une mise en contrainte, les solutions de mesure Imetrum offrent la précision et la polyvalence idéale pour tous les laboratoires de mécanique et environnements de production industrielle. Ils constituent un ensemble de solutions de mesure sans contact adaptables et évolutives, dimensionnées pour qualifier avec une précision extrême et une simplicité d'utilisation sans équivalent, chaque composant unitaire ou assemblé d'ensembles mécaniques.

Films de mesure de Pression

La possibilité de découpe à la forme requise, leur faible épaisseur et une résolution spatiale élevée font des films Prescale la solution de mesure idéale pour l'impression d'images de mesure quantifiées en aire et pression de contact. Les multiples variantes du produit proposant plusieurs plages de mesure pour différentes conditions d'utilisations, permettent une large gamme d'applications, des essais de mise au point de plaques bipolaires d'électrolyseurs et piles à combustible, aux essais d'assemblages des stacks de batterie et jusqu'au contrôle des outils de production (laminage, collage, scellage, ...).

Mesure, Vision & Informatique Cognitive

Dans un processus de mesure où chaque étape est importante et où l'aléas n'a pas sa place dans l'objectif du zéro défaut, confier la surveillance des processus critiques au système d'intelligence industrielle autonome Linque, permet de bénéficier de la vigilance d'une solutions ultra spécialisée capable de mettre en relation des systèmes de vision, capteurs préexistants et autres données pour automatiser la production de résultats de la plus haute qualité tout en assurant un très haut niveau de sécurité et un rendement optimal.

Focus Application

Optimiser les performances, la durée de vie et la sécurité des batteries

Le maintien des caractéristiques de performance des batteries de véhicules électrique est étroitement lié à la conception et à la maitrise des assemblages des cellules qui les forment. Le système I-Scan™ est un outil puissant qui mesure et analyse les pressions au niveau des interfaces entre composants. Des premiers essais aux ajustements en production, il permet de garantir l'uniformisation et la conservation des spécifications de conception.