Secteur : Automobile, aéronautique et ferroviaire

Objectivez la sécurité, la performance et le confort de vos équipements de mobilité

Nos technologies de mesure des déformations et contraintes mécaniques vous aident à valider vos modèles, sécuriser vos assemblages et objectiver le confort perçu.

Vos enjeux

Trois défis que nous rencontrons souvent dans ce secteur

Validation des modèles numériques

Réduisez l'écart entre vos calculs et la réalité physique. Nos systèmes cartographient les déformations de surface et les contraintes d'interface en dynamique, pour nourrir vos modèles FEA avec des données de terrain fiables.

Essais comparatifs & qualité de production

Sécurisez vos assemblages mécaniques. De la mesure des contraintes de freinage à l'analyse cinématique des crash-tests, objectivez la performance et la durabilité de vos systèmes avec des données incontestables.

Objectivation du confort, études d'ergonomie

Quantifiez ce qui semblait subjectif. Corrélez le ressenti utilisateur avec des mesures chiffrées de pression tactile et de comportement mécanique, pour transformer le confort en critère de conception mesurable.

Technologies recommandées

Ce que nous avons sélectionné pour ce secteur

Trois technologies, choisies pour leur pertinence sur vos problématiques, pas l'intégralité de notre catalogue.

Cartographie dynamique de pression et température

Peu intrusive, rapide et robuste : la technologie Tekscan référence la distribution spatiale et temporelle des pressions d'interface sans compromis sur la précision.

  • Confort des sièges et ergonomie
  • Étanchéité des joints d'ouvrants
  • Contact pneu-chaussée · Freinage et assemblages vissés
  • Batteries et déploiement d'airbags
  • ...

Corrélation d'images (DIC) & tracking vidéo 3D

Précision de mesure et facilité de mise en œuvre pour vos caractérisations mécaniques haute performance, sur banc d'essai, en soufflerie ou en poste fixe.

  • Champs de déformation sur composants contraints
  • Cinématique de sous-ensembles
  • Corrélation de modèles 3D (châssis, pales, fuselages)
  • ...

Empreintes de pression et température

La solution la plus rapide pour visualiser une image quantifiée des pressions et températures de contact, sans électronique ni mise en œuvre complexe.

  • Mors de sertissage et portées de joints
  • Surfaces de serrage
  • Interfaces d'emboîtement et zones d'impact
  • ...

Étude de cas

Conception et méthode d'assemblage des piles à combustible hydrogène

Un exemple parmi de nombreuses problématiques de contact et d'étanchéité que nous adressons dans ce secteur.

Dans une pile à combustible, de nombreuses plaques minces sont empilées les unes contre les autres afin de séparer les flux d'hydrogène et d'oxygène. Outre la maîtrise de la pression totale de serrage de l'empilement, la méthode d'assemblage et la conception des plaques peuvent influencer la répartition des contacts à chaque étage et impacter la performance du produit.

Problème

De nombreux paramètres peuvent impacter la distribution des pressions de serrage des plaques, et les modèles numériques ne rendent pas compte avec précision des contraintes réelles. Il n'est pas non plus possible d'insérer des capteurs de force dont l'épaisseur dénaturerait la mesure.

Solution

En insérant les capteurs de pression ultra-fins et flexibles du système I-Scan dans différentes zones et à plusieurs étages du stack, il est possible de visualiser en temps réel la répartition des contacts de serrage, avec une interférence minimale.

Résultat

La localisation des concentrations de contraintes compressives et des zones où la pression est trop faible permet d'anticiper les risques de défaillance mécanique, de fuites et de défauts de performance.

Besoin d'une preuve de concept ?

Vérifions la faisabilité de votre essai sur vos propres installations et produits.